چوب ترموود یا چوب ترمو چیست و چه کاربردی دارد؟
چوب یکی از متریال هایی است که از دیرباز تا کنون در صنعت ساختمان سازی کاربردهای فراوانی داشته است. ترموود نوعی از چوب است که از آن در نمای داخلی و خارجی ساختمان ها استفاده می شود. ترموود از چوب درختان متعددی تولید می شود. این چوب یک محصول نوین و طبیعی است که طی فرآیندی خاص و علمی در چندین مرحله در دماهای گوناگونی قرار می گیرد. این عمل باعث از بین رفتن رطوبت و گرما دیدگی چوب می شود. فرآیند تولید ترموود سبب استحکام آن شده و از ترک خوردگی آن جلوگیری می کند. در ادامه می توانید با نکاتی در زمینه چوب ترموود (THERMOWOOD)، ویژگی ها، انواع، کاربردها، مزایا و معایب و ابعاد و ضخامت این چوب آشنا شوید.
کندوکاو در مورد چوب ترموود یا ترمو کردن به چه صورتی است
ترموود نوعی از چوب است که از درختان متعددی ساخته و تولید می شود و طی یک سری فرآیندهای خاص حرارت دهی و تیمار می گردد این عمل سبب مقاومت بالای ترموود در برابر اشعه آفتاب، رطوبت و فرسایش، باران های اسیدی و شرایط جوی و همچنین جذب حشرات موذی است. تاریخچه ساخت این نوع چوب به دهه 1930 باز می گردد. این صنعت از کشور فنلاند آغاز شده است. مقاومت بالای ترموود آن را گزینه بسیار مناسبی برای استفاده در نمای خارجی و داخلی ساختمان به شمار می آورد.
چوب ترموود با توجه به ساختار و نوع ساخت آن که در برابر حرارت قرار می گیرد، از پوسیدگی آن جلوگیری می نماید. ترموود همان چوب طبیعی است که در اثر فرایندهای حرارتی با بخار آب و گردش هوا خشک شده و ساختار سلولی آن تغییر پیدا کرده است.
در اثر فرایند ترمو، زنجیره‌های سلولزی مغز چوب می‌شکند و اسید موجود در بافت چوب تبخیر می‌شود. در نتیجه چوب حاصله (ترموود) از هرگونه جانور و حشرات میکروسکوپی پاک گردد چوب ترموود جایگزین بسیار مناسبی برای چوب های اشباع است زیرا در طول فرآیند «ترمو کردن» چوب، هیچگونه ماده شیمیایی و یا افزودنی استفاده نمی‌شود. به همین دلیل ترمووود محصولی کاملا سازگار با محیط زیست است ترموود (ترمو چوب) جدیدترین روش مقاوم سازی چوب برای استفاده در فضای باز مانند نمای چوبی ساختمان می باشد.
بررسی انواع ترموود از نظر تولید و گونه
ترموود دارای انواع مختلفی است این چوب از نظر روش تولید به دو رده یا کلاس ترمو – اس و ترمو – دی تقسیم می شود.
هدف از تولید ترمو S مقاومت و پایداری آن در برابر شرایط محیطی است. این نوع ترموود را تا دمای 180 درجه سانتی گراد حرارت می دهند تا مقاومت بالایی پیدا کند. همین امر سبب می شود تا محصولاتی که از این نوع ترموود در ساخت و تولیدشان استفاده می شود، دارای 6 تا 8 درصد تغییر در ابعاد داشته باشند و تورم پیدا کنند. از ترموود ترمو – اس بیشتر در ساخت مبلمان، اتصالات درب و پنجره، کفپوش ها و … استفاده می شود.
ترمو D نیز نوع دیگری از ترموود است که به معنای دوام است و هدف و ویژگی اصلی آن دوام بالای آن است. این نوع ترموود را در دمای 220 درجه سانتی گراد حرارت می دهند و این امر باعث مقاومت بالای آن در برابر شرایط محیطی می شود. میزان رطوبت و شرایط دمایی این نوع ترموود بین 5 تا 6 درصد تغییر و تورم است.
نوع دیگری از تقسیم بندی ترموود از نظر گونه و تنوع چوب آن است که به ترموود با چوب نرم، ترموود با چوب سخت تقسیم می شود. ترموود با چوب نرم از درختان سوزنی برگ مانند سرو، صنوبر و کاج ساخته و تولید می شود. این نوع ترموود نسبت به ترموود سخت ضعیف تر و شکننده تر هستند و چگالی کمتری نیز نسبت به سخت چوب ها دارند. از ترموود با چوب نرم به دلیل سبکی و مقرون به صرفه بودنشان در نمای ساختمانی استفاده می شود. ترموود با چوب سخت از درختان پهن برگ است. این چوب یکی از پرطرفدارترین نوع چوب ها است که از چوب درختان گردو، صنوبر، بلوط، افرا، گیلاس، راش و گنجشک تولید و ساخته می شود.
دلایل و علت استفاده از چوب ترموود برای دکوراسیون داخلی
مقاوم در دماها و شرایط جوی مختلف
از ویژگی‌های برجسته ترموود سازگاری و مقاوم بودن آن در دماها و شرایط جوی گوناگون است. همین ویژگی آن را مناسب استفاده در نمای بیرونی ساختمان و فضای باز می‌کند. طبیعت ترموود به دلیل نحوه ساخت آن، چوب را در حالتی قرار می‌دهد که تغییرات دما در فصول مختلف تاثیری بر بافت آن نداشته باشد . علاوه بر آن عدم جذب رطوبت و حرارت از محیط سبب می‌شود تا در شرایط مختلف جوی نیز حالت اصلی خود را حفظ کند.
مقاوم در برابر پوسیدگی و حمله حشرات
در چوب‌های معمولی ساختار سلولزی موجود در بافت چوب، منبعی مغذی برای حشرات و قارچ‌های مولد پوسیدگی است . این حشرات و قارچ‌ها در گذر زمان به چوب آسیب وارد می‌کنند. در ترموود به دلیل فشار و حرارت بالای فرایند ساخت، تمامی حشرات و موجودات میکروسکوپی درون چوب از بین میروند . همچنین ساختار سلولزی درون چوب (زنجیره قندی) نیز تجزیه می‌شود که چوب ترموود را در برابر این پوسیدگی‌ها و حمله حشرات مقاوم می‌نماید.
خالص و فاقد صمغ
هنگامی که الوارهای چوبی تحت عمل فرآوری ترمو قرار می‌گیرند، صمغ و مواد مضر آن مانند فرمالدهیدها حذف می‌گردند . در نتیجه ماده ای خالص و استریل به دست می‌آید که کاربردهای متعدد بیرونی و درونی دارد. ترموود حاصله از این فرآیند، یکنواختی منحصر بفردی دارد و سراسر آن دارای یک رنگ و یک حالت است. همین امر منجر می‌شود تا جزو مصالح ساختمانی بسیار مناسب برای طراحی به شمار رود.
سالم و طبیعی
در ساخت ترموود لوناوود تنها از حرارت و بخار آب، استفاده می‌شود. ترموود تماما طبیعی و بدون هیچگونه مواد شیمیایی و نگه‌دارنده است که چوب را سالم و غیرسمی می‌کند. طبیعی بودن ترموود فنلاندی از اصلی‌ترین مشخصه‌های این محصول و متمایزکننده آن از سایر محصولات مشابه بازار است.
عایق گرما
از دیگر اثرات فرایند «ترمو کردن»، افزایش خاصیت عایقی چوب نسبت به حالت عادی می‌باشد. رسانایی گرمایی ترموود طی فرایند حرارتی، حدود 20-25% نسبت به چوب‌های فراوری نشده کمتر می‌شود. در واقع چیزی حدود یک چهارم چوب‌های عادی دما را از خود عبور می‌دهند.
ثبات ابعاد
پس از انجام فرایند ترمو روی چوب، درصد رطوبت چوب تا حد بسیار زیادی کاهش یافته و چوب دارای ویژگی «تعادل رطوبتی» می‌گردد. در نتیجه‌ی آن، جذب رطوبت و تبادل حرارت چوب با محیط اطراف آن به شکل قابل توجهی کاهش می-یابد. این امر تأثیر ویژه‌ای بر ثبات ابعاد و کاهش ترک خوردگی الوارهای چوب ترمو (ترموود) در گذر زمان دارد.
مشخصات و ویژگی های ترموود
از ویژگی ها و مشخصات ترموود می توان به دوام بالا و ثبات ابعاد، مقاومت بالای آن در برابر پوسیدگی و عدم اجازه به ورود حشرات موذی به آن، یکنواختی و خلوص ترموود، شست و شو و نگهداری آسان آن و قابلیت نصب راحت و جابه جایی راحت این محصول اشاره نمود. همان طور که پیش تر مطرح نمودیم ترموود با توجه حرارتی که می بیند، موجب کاهش کاهش رطوبت چوب تا 4-6 درصد می شود.
این امر سبب بروز ویژگی خاصی به نام تعادل رطوبتی در چوب می گردد. در نتیجه جذب رطوبت و تبادل رطوبت چوب و محیط اطراف کاهش می یابد. این ویژگی و طریقه ساخت و تولید ترموود سبب کاهش ترک خوردگی و پوسیدگی آن شده و مقدار قابل ملاحظه ای خاصیت عایق بودن را برای چوب ایجاد می نماید. همچنین به دلیل شکستن و تجزیه سلولز های چوب از ورود حشرات به آن جلوگیری می گردد.
نقاط روشن یا مزایا ترموود
از مزایای ترموود می توان به مقاومت بالا و طولانی مدت آن در برابر فرسایش و شرایط محیطی، نصب بسیار آسان و سریع، شست و شو و نگهداری آسان، عایق بودن در برابر حرارت، وزن کم، تنوع رنگ، قابلیت شکل پذیری و هلالی شدن برای نصب در مکان های دارای قوس، مقاوم در برابر حشرات و پوسیدگی و همچنین فاقد صمغ و خلوص بودن آن اشاره نمود.
معایب ترموود و نقاط ضعف ترموو
ترموود نیز مانند هر چوب و محصول دیگری علاوه بر دارا بودن مزایا، معایبی نیز دارد. از معایب این چوب می توان به کاهش مقاومت های مکانیکی آن، عدم مقاومت در مقابل اشعه ماورای بنفش آفتاب، قیمت نسبتاً بالای آن و نابودی محیط زیست و جنگل ها اشاره نمود. به عنوان مثال در صورت به کار بردن ترموود و عدم استفاده از رنگ ها و پوشش های مگنت دار، هنگام قرار گرفتن در معرض اشعه ماورای بنفش آفتاب دچار تغییر رنگ شده و به رنگ خاکستری تبدیل می شود. به همین دلیل بهتر است برای استفاده از ترموود به عنوان نمای ساختمانی حتماً از رنگ استفاده شود. یکی از بزرگ ترین ایرادات و معایبی که ترموود با آن مواجه است قیمت بسیار بالای آن است. همچنین برای به دست آوردن و ساخت این چوب از درختان جنگل استفاده می گردد. به همین منظور ابتدا جنگل ها و درختان تخریب می شوند و در صورت مصرف زیاد ترموود آسیب بسیار جدی و بدی به جنگل ها وارد می گردد.
بهترین و مهمترین خصوصیات ترموود آذران پلاستیک
از مهم ترین خصوصیات ترموود می توان به چگالی، مقاومت آن اشاره نمود. از اندازه گیری وزن بر ابعاد چگالی به دست می آید. روند تولید ترموود به گونه ای است که چگالی آن را تا 15 درصد کاهش می دهد. همچنین مقاومت و چگالی چوب رابطه مستقیمی با یکدیگر دارند. به طوری که اگر چگالی ترموود به صورت آهسته کاهش یابد، مقاومت آن نیز کاهش پیدا خواهد کرد. اما این کاهش مقاومت در وزن آن نمی باشد.
